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除油剂的化学原理　　除油剂的化学原理除油剂的组成根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主要成分：碱性助洗剂和表面活性剂。　　1.碱性物质　　碱性助洗剂通常用作氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。作为碱性试剂，氢氧化钠和纯碱最便宜，废水难处理。有时清洗物体会因为强碱性而损坏。另一方面，氢氧化钠和纯碱没有乳化作用，对矿物油清洗没有影响；　　硅酸钠和三聚磷酸钠不仅能提供碱度，还能提供一定的乳化力，因此被广泛应用于各种脱脂清洗剂，尤其是对碱敏感的脱脂过程。使用硅酸钠最大的缺点是脱脂后不用热水直接冷水冲洗难以将残留的硅酸钠彻底清洗干净，残留的硅酸钠会在下一道工序与酸反应形成附着力强的硅胶，从而影响涂层的附着力；三聚磷酸钠主要关注磷污染对环境的破坏。　　2.表面活性剂，　　表面活性剂是除油剂的核心成分，早期的除油剂主要采用乳化剂乳化，如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX，NP)系列等。乳化剂的过量使用会乳化和溶解工作液中流失的油，导致工作液的除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。　　但随着表面活性剂价格的不断上涨，越来越要求减少表面活性剂的使用量，提高除油率，这就要求除油器具有良好的分散性和抗二次沉积性能，将金属表面掉下来的油剥离下来，这些油在溶液中没有乳化或皂化，只是浮在溶液表面，保持镀液清澈连续的除油能力。　　另一方面，适合脱脂的表面活性剂一般都是非离子产品，非离子产品价格普遍较高。为了降低除油剂的成本，除油剂的配方中还会出现阴离子产品，特别是具有非离子性质的阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基磺酸盐(FMES)，具有优异的“分散分离”特性，有利于油脂的非乳化剥离和去除。 

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